生活中常見的電子元器件、食品、醫(yī)遼等產(chǎn)品的真空包裝，都是用鋁箔袋，那么為什么要用復(fù)合真空包裝袋呢？
首先復(fù)合真空包裝袋具有獨特的物理性能如：防潮、阻隔、避光、隔水、隔氧、耐高低溫、耐油性、保香性、無毒無味、柔軟性等特點。而且有者良好的機(jī)械性能，抗爆破性能、抗穿刺抗撕裂性能。常用厚度在10mm~16mm之間。其次它的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有二種分三層和四層：PET/AL/CPE和 PET/NY/AL/CPE或者PET/NY/AL/CPP。
復(fù)合真空包裝袋性能如何：
復(fù)合真空包裝袋是一種集各種包裝優(yōu)點于一身的包裝產(chǎn)品，成本較低，印刷精美；產(chǎn)品外觀不透明，呈銀白色，有反光澤，具有良好的阻隔性、熱封性，遮旋光性、耐高溫、耐低溫、耐油性、保香性；無毒無味；柔軟性等特點。獨特的設(shè)計，全新印制工藝，突出圖案設(shè)計與商標(biāo)效果，可設(shè)計特別商標(biāo)或圖案、起到很好的防偽效果，更能突出產(chǎn)品高檔次、與眾不同的貨架效果。
復(fù)合真空包裝袋的材質(zhì)：PET/NY/AL/PE（一般包裝），PET/NY/AL/CPP（高溫蒸煮）厚度：70~180微米袋形：三邊封、自立拉鏈袋、陰陽袋特性：PET-印刷效果好，NY-透氧性低，PE-普通包裝內(nèi)層，CPP-高溫蒸煮內(nèi)層AL-阻隔性強(qiáng)、不透光。
復(fù)合真空包裝袋適用范圍：
1、食品包裝袋系列：大米、肉類制品、魚干、水產(chǎn)品制品、臘味、烤鴨、燒雞、烤豬、速凍食品、火腿、腌肉制品、香腸、熟肉制品、醬菜、豆沙、調(diào)料等的保香、保質(zhì)、保味、保色。
2、適用于各種線路板、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械配件、消費品、工業(yè)制品等包裝。例如：PC板、IC集成電路、電子元器件、各類LED行業(yè)的SMT貼片，燈條包裝，精密五金、汽配等包裝。
辨別復(fù)合真空包裝袋好壞的方法有哪些：
復(fù)合真空包裝袋是我們在日常生活中比較常用的包裝材料，那我們在日常生活中應(yīng)該怎樣辨別復(fù)合真空包裝袋的真假呢？
1.看復(fù)合真空包裝袋的用料。在選購時，先聞一聞是否有異味，如果有異味，就不符合衛(wèi)生規(guī)范、也可能會影響鋁箔袋的正常運用。反之假如沒有異味，咱們檢查鋁箔袋的透明度，清晰度是不是均勻、是不是有雜質(zhì)等等。
2.我們要檢查復(fù)合真空包裝袋的結(jié)實程度。復(fù)合真空包裝袋的結(jié)實度分為兩種契合結(jié)實度和熱風(fēng)結(jié)實度。復(fù)合真空包裝袋因選材不一樣所以結(jié)實程度也不一樣。首要的區(qū)分辦法即是對準(zhǔn)復(fù)合真空包裝袋的封邊處用手撕，假如很難撕就闡明熱封結(jié)實度好。不然就不合格。
3.看外觀的規(guī)整度：要先調(diào)查鋁箔袋的挺度，是不是給人皺皺的感受，通常平整度越高越好，可是因選材的不一樣需求在外，比方尼龍和高壓膜復(fù)合制成的鋁箔袋，在鋁箔袋的熱封處就會有波浪形；還需求調(diào)查鋁箔袋的切邊是不是規(guī)整，越規(guī)整越好。
4.打印質(zhì)量。咱們需求對鋁箔袋的打印質(zhì)量看看實物圖的傳神程度越高越好，看兩種色彩的拼接處是不是有顯著的第三色，如有就說明打印需求不規(guī)范，看看是不是有拉絲、霧版、堵版、漏印等表象。
復(fù)合真空包裝袋化學(xué)氧化需注意
復(fù)合真空包裝袋在貯存過程中，油脂中的脂肪酸在自動氧化時可形成氫過氧化物。很不穩(wěn)定。即使在低溫時都會斷裂和發(fā)生歧化反應(yīng)，形成不同的碳基化合物、羥基化合物和短鏈脂肪酸。其中一些成分還可能進(jìn)一步進(jìn)行氧化反應(yīng)，如醛可進(jìn)一步氧化成相應(yīng)的酸等。脂肪氧化的分解產(chǎn)物，除了醛和酸之外，還發(fā)現(xiàn)有醇、酮、醋、內(nèi)醋以及芳香族與脂肪族化合物等。這些分解產(chǎn)物具有明顯的不良?xì)馕叮词购繕O低，脂類也會產(chǎn)生異味，從而降低廠食品的價值。
隨著包裝行業(yè)的不時發(fā)展，復(fù)合真空包裝袋的化學(xué)氧化是指鋁箔袋與空氣中的氧或其它物質(zhì)放出的氧接觸。人們生活中，鋁箔袋的使用越發(fā)普遍。使用鋁箔袋，需要注意鋁箔袋的化學(xué)氧化。
發(fā)生與氧結(jié)合的化學(xué)變化。復(fù)合真空包裝袋的氧化不只會降低其質(zhì)量，有的還會在氧化過程中產(chǎn)生熱量，發(fā)生自燃，有的甚至發(fā)生爆炸。易于氧化的產(chǎn)品很多，例如一些化工原料、纖維制品、橡膠制品、油脂類產(chǎn)品及棉、麻、絲等纖維織品。這些產(chǎn)品臨時與日光接觸會發(fā)生變色或硬化現(xiàn)象，這就是復(fù)合真空包裝袋被氧化的結(jié)果。
油脂類復(fù)合真空包裝袋暴露在空氣中時會自發(fā)地進(jìn)行氧化，通常。改變其性質(zhì)與氣味。這種氧化一般是以自動氧化的方式進(jìn)行，即以引發(fā)、傳達(dá)和終止三個階段連鎖反應(yīng)的方式進(jìn)行。一旦反應(yīng)開始。就一直要到氧氣耗盡。或自由基與自由基結(jié)合發(fā)生穩(wěn)定的化合物為止。即使添加抗氧化劑也并不能阻止氧化，只能延緩反應(yīng)的誘導(dǎo)期和降低反應(yīng)速度。
影響復(fù)合真空包裝袋熱封度原因。
一、在必定的工藝參數(shù)操控下，使黏合劑在原鋁箔外表涂布成膜，成膜的質(zhì)量會直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。其中比較重要的參數(shù)包含涂布的速度、烘道的分段溫度、涂布輥的阿紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的方位、視點。
涂布的速度決議了涂層在烘道中枯燥的時刻。如果涂布速度過快，烘道溫度過高，會使涂膜外表溶劑蒸發(fā)過快，構(gòu)成膜內(nèi)溶劑的剩余，涂膜枯燥就不行充沛，難以構(gòu)成枯燥健壯且結(jié)實的黏合層，這樣必會影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度，使產(chǎn)品層與層之間發(fā)生黏連。
涂布輥的網(wǎng)紋形狀、深淺、線數(shù)及刮刀的方位、視點決議了涂布膜的厚度與勻度。如果挑選或調(diào)整不合適，黏合劑就不能均勻地涂布在原鋁箔外表導(dǎo)致成膜不均勻，產(chǎn)品的熱封作用就不會好，強(qiáng)度也會受到影響。
二、熱封時刻熱封時刻也會影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長一點的熱封時刻能夠使熱封部位封合得愈加結(jié)實完善，能更好地到達(dá)預(yù)期的熱封強(qiáng)度。但現(xiàn)代化高速藥品包裝機(jī)的工藝條件不可能供給很長的時刻，進(jìn)行熱封，如果熱封時刻太短，則黏合層與PVC膠片之間就會熱封不充沛。為此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了科學(xué)的熱封時刻為1s。
三、原輔資料方面原鋁箔是黏合層的載體，它的質(zhì)量對產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度有很大的影響。
一方面是原鋁箔的外表油污，會削弱黏合劑與原鋁箔之間的粘接力。如果原鋁箔外表有油污且外表張力低于31×10-3μm時，就很難到達(dá)抱負(fù)的熱封強(qiáng)度。另一方面，原鋁箔的金屬成分及外表光度不行都影響熱封的強(qiáng)度，有必要嚴(yán)格把好原鋁箔的質(zhì)量關(guān)。
四、熱封溫度熱封溫度是影響熱封強(qiáng)度的重要要素。溫度太低不能使黏合層很好地與PVC膠片熱封，黏合層與PVC膠片之間的粘接便不結(jié)實。如果溫度太高，又會使藥品受影響。因而，比較合理的熱封溫度一般為150℃~160℃之間。
五、黏合劑方面黏合劑是含有溶劑的特別物質(zhì)，它在必定工藝條件下，涂布在原鋁箔的暗面（或光面），通過烘道烘干構(gòu)成黏合層，對產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度起著決議性的作用。
六、熱封壓力要到達(dá)抱負(fù)的熱封強(qiáng)度，就要設(shè)置必定的熱封壓力。如果壓力缺乏，不光不能使產(chǎn)品的黏合層與PVC膠片充沛貼合熱封，乃至使氣泡留在兩者之間，達(dá)不到杰出的熱封作用。所以國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了熱封的壓力為0.2×10Pa
以上就是在生產(chǎn)復(fù)合真空包裝袋產(chǎn)生的一些問題及方法，希望對你有所幫助，如果有鋁箔袋相關(guān)的問題歡迎咨詢我們。
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