真空鋁箔袋印刷注意事項(xiàng)
真空鋁箔袋在印刷過(guò)程中，總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，而在印刷中也會(huì)有表印和里印之說(shuō)。那么什么是表印和里印呢？從字面意思來(lái)說(shuō)，表印就是表面印刷，這樣油墨很容易會(huì)變色，也很容易擦掉。而里印而通過(guò)多層印刷，不易掉色，擦洗也不會(huì)掉色，也就在三層復(fù)合的鋁箔袋中間層做油墨印刷，再做外表復(fù)合。真空鋁箔袋不會(huì)印刷圖案與色彩，當(dāng)然同樣也可以印刷，在印刷上圖案，起到了廣告宣傳與促銷的效果，下面就讓我們一起來(lái)看一下鋁箔袋在印刷過(guò)程中遇到的問(wèn)題有哪些吧。一般印刷有三類，分別為凹版印刷、柔版印刷和凸版印刷。不同的印刷方式適用于不同的印刷數(shù)量，如凹版印刷和柔性版印刷適用于大批量的卷簡(jiǎn)紙印刷，而凸版印刷適用于小批量印刷。如果要求油墨的粘著性強(qiáng)，干燥速度快，可以采用印鐵油墨，樹(shù)脂型膠印快固著油墨或膠印和塑料墨的混合墨。油墨內(nèi)一般需加催干劑以提高干燥速度，如果是凹版印刷加裝熱風(fēng)干燥裝置。選定油墨上機(jī)前先打小樣，檢測(cè)干燥性、色相是否符合要求。鋁箔袋在印刷過(guò)程中，總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，而在印刷中也會(huì)有表印和里印之說(shuō)。那么什么是表印和里印呢？從字面意思來(lái)說(shuō)，表印就是表面印刷，這樣油墨很容易會(huì)變色，也很容易擦掉。而里印而通過(guò)多層印刷，不易掉色，擦洗也不會(huì)掉色，也就在三層復(fù)合的鋁箔袋中間層做油墨印刷，再做外表復(fù)合。真空鋁箔袋不會(huì)印刷圖案與色彩，當(dāng)然同樣也可以印刷，在印刷上圖案，起到了廣告宣傳與促銷的效果，下面就讓我們一起來(lái)看一下鋁箔袋在印刷過(guò)程中遇到的問(wèn)題有哪些吧。一般印刷有三類，分別為凹版印刷、柔版印刷和凸版印刷。不同的印刷方式適用于不同的印刷數(shù)量，如凹版印刷和柔性版印刷適用于大批量的卷簡(jiǎn)紙印刷，而凸版印刷適用于小批量印刷。如果要求油墨的粘著性強(qiáng)，干燥速度快，可以采用印鐵油墨，樹(shù)脂型膠印快固著油墨或膠印和塑料墨的混合墨。油墨內(nèi)一般需加催干劑以提高干燥速度，如果是凹版印刷加裝熱風(fēng)干燥裝置。選定油墨上機(jī)前先打小樣，檢測(cè)干燥性、色相是否符合要求。
真空鋁箔袋質(zhì)量檢驗(yàn)介紹
目前有許多食品袋廠，食品塑料包裝廠在使用鋁箔袋時(shí)會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不知道如何確定鋁箔袋的質(zhì)量是否合格。如何判斷鋁箔袋的質(zhì)量已達(dá)到合格水平是很重要的，而且質(zhì)量不好的鋁箔袋對(duì)人體對(duì)環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生不好的影響。那么鋁箔袋的質(zhì)量應(yīng)該如何檢驗(yàn)?zāi)?？下面小編給大家介紹下。
一、原材料，在原材料方面--鋁箔是用來(lái)與載體結(jié)合的，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的熱密封強(qiáng)度。鋁箔表面不可能有油污，這會(huì)影響和削弱粘合劑與鋁箔之間的粘著性。鋁箔的金屬成分和表面不夠光滑，也會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。
二、粘合劑，粘合劑對(duì)產(chǎn)品的熱風(fēng)強(qiáng)度起著決定性的作用。粘合劑含有一種特殊的溶劑物質(zhì)，膠粘劑涂在鋁箔的陰面，通過(guò)烤箱干燥形成一層粘合層)，所以HA膠粘劑的選擇也是很重要的。
三、生產(chǎn)過(guò)程，車間操作人員在使用粘合劑對(duì)原鋁箔表面涂布時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，涂膜質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度，如涂裝速度過(guò)快，干燥溫度過(guò)高，涂膜表面溶劑揮發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致涂膜中殘留溶劑，涂膜干燥不充分，直接影響鋁箔袋的熱封強(qiáng)度。
四、控制熱封，上述第三點(diǎn)還提到，高溫對(duì)溶劑揮發(fā)太快，導(dǎo)致膜中殘留溶劑，薄膜干燥不充分，低溫會(huì)使膠層與PVC膜難以結(jié)合。
五、熱密封壓力，應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中使用，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱密封壓力為0.20.2×10pa，如果熱封壓力不夠，鋁箔袋膠層不能完全貼在PVC薄膜上，因此不能取得良好的熱封效果。
六、好熱封時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定科學(xué)的熱封時(shí)間為1s，熱封時(shí)間的長(zhǎng)短也會(huì)影響熱封的強(qiáng)度，例如在相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間可以使熱封件密封更加牢固和完善，達(dá)到預(yù)期的熱密封強(qiáng)度。如果熱封時(shí)間太短，膠層與PVC膜之間的熱密封就不足夠了。
真空鋁箔袋熱封強(qiáng)度低的原因：
1.冷卻過(guò)程對(duì)熱封強(qiáng)度的影響，鋁箔袋冷卻過(guò)程就是在一定的壓力下噴墨印刷，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型。熱封壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，水循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí)等都會(huì)致使冷卻不良，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度降低印刷商巡禮，還會(huì)影響焊縫的外觀平整度。
2.層間剝離對(duì)熱封強(qiáng)度的影響，相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜，復(fù)合膜層間剝離度越高政府政策及監(jiān)管，鋁箔袋熱封強(qiáng)度也越大。層間剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品，往往焊縫處的復(fù)合膜會(huì)發(fā)生層間剝離，致使焊縫的熱封強(qiáng)度大大降低，這是由于里層熱封層獨(dú)立承受毀壞拉力，而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用所致印刷教育，若復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度高，焊縫處就不致發(fā)生層間剝離現(xiàn)象，則實(shí)際熱封強(qiáng)度就大很多。
3.復(fù)合袋內(nèi)容物對(duì)熱封強(qiáng)度的影響，有些鋁箔袋的包裝內(nèi)容物為粉末狀物質(zhì)，在進(jìn)泄霓裝時(shí)易沾污封口，例如當(dāng)采用LDPE材料作為內(nèi)層材料時(shí)數(shù)碼印刷，封口處易破裂，這是因?yàn)長(zhǎng)DPE對(duì)夾雜物的熱封性不是很好，這時(shí)需更換內(nèi)層材料或增加內(nèi)層材料的厚度，才可提高熱封強(qiáng)度。
4.印刷墨層對(duì)熱封強(qiáng)度的影響，鋁箔袋熱封后脫層還與印刷油墨的種類及性質(zhì)庸呢在實(shí)際出產(chǎn)過(guò)程中，為實(shí)現(xiàn)印刷色彩的真實(shí)再現(xiàn)數(shù)碼印刷印后加工，難免會(huì)混用里印油墨和表印油墨，理論上，里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方不好，如果里印油墨與表印油墨混用，勢(shì)必造成油墨附著力差飲料包裝，易分層，尤其熱封焊縫處易分層，從而導(dǎo)致熱封強(qiáng)度變差。所以，里印油墨與表印油墨應(yīng)盡量分開(kāi)用。
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